“年修是‘攻坚战’，前期策划多抠一分细节，现场就少一分风险！”

炼钢厂设备管理室陈欣揉着酸胀的肩膀，手里攥着刚定稿的年修手册。为了这份“作战蓝图”，他连续一周往返于办公室与现场，反复推敲工序衔接。

“咱们要以‘高标准、严要求’打底，既要保安全，更要保质量！”

早在年修启动前，重庆钢铁炼钢厂就召开了近300人参加的誓师大会，会上的“誓言”铿锵有力，台下的参战人员士气十足。炼钢厂和施工单位联动，对照“检修八大准备”要求，编制两套年修网络图，把“谋细而笃行”刻进了前期筹备里。

“焊缝质量是生命线，哪怕0.1毫米的瑕疵都不能放过！”

1号转炉烟罩更换项目组长刘厚强，正盯着焊工作业。他创新的“双焊工同步作业+实时探伤”模式，让效率提了不少——白天盯质量、查探伤，晚上就对着图纸梳理工序，“双岗互查，既能抢进度，又能把风险堵在源头”。最终，1号转炉提前12小时完工。

与此同时，2号连铸机检修现场同样一片忙碌。安全员黄涛蹲在扇形段旁，手持测量仪器反复扫描吊点重心。“二级高危作业，差一厘米都可能出大事！”设备标识是否清晰、吊具磨损有无异常、起吊角度是否准确……连续三遍细致检查，直到屏幕显示“误差≤1厘米”，他才稍松一口气。在他的严格把控下，所有安全隐患被消除在萌芽状态。最终，2号连铸机检修提前2小时完成，实现计划项目完成率100%，并达成开机零故障的优异成绩。

8月的厂区，午后气温突破40℃，塔楼里的温度更是“咄咄逼人”。

“师傅，喝碗绿豆汤降降温！”

后勤组工作人员拎着防暑降温物资穿梭在检修现场，把冰镇绿豆汤递到每一位工人手里。

“绿豆汤送得太及时了！”负责转炉耐材砌筑的易健喝了一口，抹了把汗，“身上的热、心里的累，一下就散了大半！”

指挥部里，进度表实时更新；车间与施工单位无缝对接；后勤组把饮用水、防暑药送到一线……

“心往一处想、劲往一处使，啥难活都能拿下！”

正如炼钢厂厂长黄岗所说，这份凝聚力不仅守住了安全底线、扛起了质量责任，更跑出了年修“加速度”，为接下来高效生产注入了强劲动力。