为确保试验精准达到预期目标，实现对材料双相组织与冲击韧性的最优控制，该基地联合相关单位组建专业攻关团队，针对每块钢板的成分差异，逐一优化加热温度系数、淬火水量、水比及辊速等核心工艺参数，量身打造个性化工艺方案；同时，全程密切监测淬火过程中钢板的冷却形变数据，动态调整加热温度、辊道速度及冷却参数，全方位保障淬火组织的均匀性与淬透性。

经过全体攻关人员的协同奋战，包含4支镍系低温钢、6支水电钢在内的10块试验钢板全部一次性通过淬火试验。检测结果显示，淬火后钢板表面质量优异，板形平直度达到3毫米/2米的高标准要求，完全满足高端材料在严苛场景下的使用需求。