管理联动夯实基础激发内生潜力该作业区秉承“强势抓管理、从严抓纪律、高调带队伍、精细抓过程”的管理理念，通过深化干部作风建设、增强业务骨干技能考核、强化后备力量培养，全力打造轧钢中坚力量；通过全面构建成本控制指标体系、责任体系、考评体系，将成本指标分解到班组、岗位、个人，层层夯实管理责任，让成本意识全面落地；以落实“业绩决定收入、能力决定岗位”的薪酬改革思想，强化职工责任心，最大限度激发职工潜力，为棒三全线提质增效奠定软实力。

强化设备定检力度确保设备高效运行面对设备故障频繁，备件紧张等现状，该作业区通过以点检、润滑、维护、维修、定修、备件标准化管理为切入点，以关键设备、特种设备、重大设备为关键点，加强日常巡检、专人巡检，加强定期检修、停机检修、计划检修，将预防性维修常态化；通过检修前精心准备、检修时抢抓时机、作业时全线协同等手段，精准发力提高检修效率；通过指标分解、人员技能培训、一机一物责任到人等方式，建立设备管理考核评价体系，全面提升设备管理短板，确保了设备安全高效运行，为提质降耗提供硬件保障。

突破技术管理瓶颈不断推进工艺进步该作业区结合制约生产的不稳定因素及突出问题，成立攻关小组，不断进行分析验证，研究讨论，对标学习，持续开展中废攻关、作业率攻关、过钢量攻关等，加强过程控制、突破技术瓶颈，确保生产顺行，为提质增效提供技术支持。4月份该作业区产量再次刷新月产纪录，达114406.968吨，较2月份纪录增加3779.97吨，成材率102.14%，作业率连续两个月达80%以上，均创历史最好水平。