冷轧作业区及磨辊间团队将执行力放在现场，以低调踏实、务求实效的工作作风，消除了脏乱和隐患。

磨辊间轧辊卸车作业，职工要爬到汽车上操作，作业完毕后再从车上爬下来或者跳下来，遇上装车任务量大，容易造成人员坠落，存在极高安全隐患。通过危险源辨识，班组长联系区域点检制作了专门进行卸车作业的梯子，从而消除了安全隐患。

面对磨辊间油污较大、各种作业过程中容易出现滑跌伤害的问题，班组为五个磨床全部配置了防滑盖板，修磨人员全部配备了防滑劳保鞋，并且每个磨床都增设了防滑台阶。在实际工作中，有效防止了磨床在上下轧辊时人员脚下打滑、站立不稳的安全隐患。同时，在轴承清洗机旁设置了防滑台阶，既方便了清洗作业，也防止了装配人员清洗作业时脚底打滑造成磕碰伤害。

支撑辊拆装作业，在遇到横梁拆装时危险性加大。因为作业人员要站在拆装机上，向下抬或者向上抬横梁，而且横梁比较重，非常容易出现滑倒或者砸伤事故。作业区技术人员、班组成员、磨辊间机械点检通力合作，发明了专门的横梁拆卸装置，有效解决了安全隐患问题。

磨辊间起重作业频繁，吊索具的安全重要性不言而喻。为此，作业区设置了吊索具专用检查表，同时对吊索具定置摆放，对支承辊吊带设置专用斗子，既方便吊带的使用，又方便吊带检查。对吊运磨辊间垃圾斗的专用钢丝绳进行定置摆放，不像以前，绑在垃圾斗上不取，下回接着用。班组对职工起重作业的站位进行了重点培训，要求每一项起重作业必须站在安全的位置上，必须考虑到发生异常时要有躲避空间。同时，日常作业检查，对站位错误的进行批评教育并考核。

由于地面油污比较大，支承辊备辊摆放区辊子摆放杂乱。作业区对该区域进行了细致规划，严格执行定置规定，各有各的位置。如今地面卫生干净，辊子摆放井井有条。

现场的龙门吊辊道横亘在装配区域与修磨区域之间，液压小车不能通过，职工平时经过也容易踩空崴脚。对此，作业区在轨道各处人员频繁经过的地方铺设了防滑盖板，大大方便了职工，有效保证了职工的安全。

以前，班组安全会就是读文件，讲话也是班长一言堂，现在作业区发挥主导作用，强调职工的安全主体作用，要求安全会大部分时间由职工发言。确立一周一个安全主题，由一位职工主持安全会，班长、作业长讲话不多，充分调动了职工的参会积极性，职工在安全分享中增长了安全经验，提高了安全意识与安全素质。

由于将工作的重心放在现场，磨辊班组每天每一项作业活动都牢记安全，不忘安全已成为习惯，共同筑起了安全的大堤。