该中心完善各级质量检查和质量控制能力检查内容，通过动态监督与抽查强化工艺执行，推动问题闭环整改。在工艺检查中，将产品表面质量作为重点检查项目，深入开展现场产品检查、成品库房实物检查，对各生产单位检查情况进行抽查，确保各项检查措施落地落实。

同时，构建覆盖原燃料入厂、生产过程、成品出厂全流程监控体系，重点强化工序间质量指标与表面质量把控，将管控节点从轧材表检前移至过程预防。强化用户跟踪服务，汇总分析质量缺陷，建立缺陷动态管控机制，实现质量风险早发现、早处置。建立设备功能精度及能源介质评价体系，落实设备挂牌制度，强化设备预防性管控，提高设备功能精度，优化能源介质保障条件，降低外部因素对产品表面质量影响。推广SPC、FMEA等质量工具在质量管理中的应用，对表面缺陷、尺寸等关键质量指标实施实时监控与预警，为提高产品质量提供保障。