近日，各钢企纷纷传喜讯，实现2026年度“开门红”！
宝武
1月9日，宝钢股份湛江钢铁炼钢厂5号特厚板坯连铸机全面建成投产。作为全国最大断面2700mm、中国宝武首台可稳定生产460mm特厚板坯的连铸机，其成功贯通不仅是湛江钢铁在高端冶金装备领域的一次重大突破，更标志着我国在大断面、大厚度、高性能板坯的自主化、稳定化生产技术上迈出了关键一步，为服务国家重大战略需求再添“大国重器”。
5号特厚板坯连铸机的投运，是湛江钢铁以技术创新驱动发展、重塑竞争优势的关键布局。项目达产后，具备年产350万吨高质量特厚板坯的能力，专用于稳定生产顶级风电钢、桥梁钢等高强结构钢，为海上风电、重型机械等国家重大工程与高端制造产业链提供关键材料保障，成为公司响应战略市场需求的强有力支点。
鞍钢
近日，鞍钢股份研发生产的纵向变厚度钢板（LP钢板）成功应用于广西柳钢轧厂中厚板高品质技术升级工程，在冶金工业建筑领域实现全球首发。这是继使用于桥梁、风电及船舶领域后，鞍钢LP钢板应用领域取得的新突破，不仅展示了鞍钢股份在高端板材的技术创新实力，更为工业建筑领域带来了革命性的绿色解决方案。
LP钢板作为一种新型减量化、节约型绿色钢板，与普通钢板相比具有节省钢材、减轻结构重量、减少焊缝以及提高结构抗震性能等优点，有助于钢结构优化设计、降低制造成本并提升结构安全性。
针对柳钢改扩建项目需求，鞍钢股份组建了“LP板应用产业技术创新联盟”，联合产、学、研、用相关高校和企业，按照资源共享、优势互补的原则，打通了LP钢板生产、设计、加工及应用全产业链的技术瓶颈。随着本次工业厂房建筑用LP钢板的成功应用，鞍钢股份已基本形成系列LP钢板生产关键核心技术，并将其作为鞍钢拳头产品进行系列化推广。
首钢
近日，由中国钢铁工业协会主办的“第五届智能制造创新大赛原材料（钢铁）行业赛道决赛”传来捷报：首钢冷轧、首钢技术研究院和首自信公司联合打造的《基于通用大模型的精整工序智能生产决策系统》项目，从25个入围决赛的优秀项目中脱颖而出，成功摘得一等奖桂冠。首钢京唐和首钢技术研究院《基于电磁感应加热的精轧温度智能控制系统》、首钢股份《钢铁企业智慧碳管理平台的创新与应用》2个项目获得三等奖。
《基于通用大模型的精整工序智能生产决策系统》是本次大赛唯一一等奖，这一成果在当前大模型应用落地面临诸多挑战的背景下，具有重要的实践价值和指导意义，为行业数智化转型发展提供了新的思路和方向，也彰显了百年首钢以科技创新驱动高质量发展的坚定决心与硬核实力。
该系统创新性采用“应用-平台-模型”三层解耦架构，如同为精整工序装上了一颗“热插拔”的AI核心，支持本地与云端大模型弹性切换、云边互备协同，在保障业务稳定性的同时大幅提升资源利用率。通过构建“提示技巧策略+精准向量检索+逻辑一致性校验”三项关键技术，系统有效攻克大模型“幻觉”难题，实现了从上百条复杂规则中完成订单适用条款的精准匹配，成为“明察秋毫”的规则法官。
系统落地应用后，成效远超预期。截至目前，首钢冷轧已累计处理2万多个钢卷的业务流程，实现机组分配准确率100%、排产规则符合率100%的“双满分”成绩。同时，机组分配与计划排产效率提升66.7%，钢卷头尾切损降低25%，周转效率提升19.2%。更值得称道的是，项目采用开源大模型技术路线，仅通过两台本地化部署服务器，就实现了超过1100万元的年收益，真正以“四两拨千斤”的智慧诠释了科技赋能的价值。
河钢
近日，河钢“高炉煤气碳捕集耦合微生物固碳产蛋白”与“钢渣烟气碳化资源化”CCUS技术工业示范项目在唐钢新区全线贯通。该项目系统性布局了覆盖钢铁行业CO2内循环与跨行业利用的技术路径，首次在工业规模上构建了“捕获-转化-增值”完整产业链，获得“CarbXRock”商标授权。通过技术集成创新，项目将钢铁长短流程中的“碳源”和“固废源”从治理末端推向价值创造源头，实现了CCUS从“碳减排”到“价值创造”的历史性跨越，标志着一场颠覆性的范式革命。
在碳捕获与高值化路径方面，项目采用高性能变压吸附材料耦合余热余压资源，实现了高炉煤气高效捕集，捕集的CO2浓度超过95%，并创新性地将CO2应用于微生物发酵，生产出蛋白含量达70%的菌体蛋白，直接将减排的碳转化为蛋白饲料。在固废协同与资源化路径方面，项目突破低浓度烟气CO2与钢渣协同固化技术，制备出固碳量达20%、抗压强度超30MPa的优质建材，将钢铁冶炼固废转化为绿色基建材料。
该技术所代表的资源化路径若能在全球钢铁行业推广应用，其减排效果与经济效益将实现数量级飞跃——年碳捕集规模有望达千万吨级别，既能为解决钢渣堆存这一全球性难题提供新的思路，也将为全球绿色蛋白与绿色建材市场格局带来变革，为世界钢铁工业实现碳中和目标提供关键支撑。
沙钢
1月9日上午，液化空气储能空分项目开工仪式暨液化空气与沙钢集团低碳冶金战略合作签约仪式在冶金园（锦丰镇）举行，标志着冶金行业全球最大单体空分项目正式开工。
苏州市委常委、副市长顾海东，法国驻上海总领事王度，法国液化空气集团中国总裁兼首席执行官黎瑞华，张家港市委书记韩卫，沙钢集团董事长沈彬等参加活动。
法国液化空气集团是全球工业与健康领域气体、技术和服务的领导者之一，自2004年落户张家港以来，累计投资3.3亿美元建成3家工厂，为港城高质量发展作出了重要贡献。此次，液化空气集团在冶金园（锦丰镇）投资1.5亿美元建设储能空分项目，将扩建一套全球钢铁行业最大、最先进的10万等级的空分装置。项目建成后将形成年产氧气134万吨、氮气239万吨、氩气6万吨、压缩空气110万吨、氪氙混合气3825标方、氖氦混合气153000标方的生产能力，达产后，预计年新增销售15亿元。该项目融合了国际领先的储能与空分技术，可实现高度智能化运营，相较于传统工艺，将显著减少二氧化碳排放。
现场，液化空气集团与沙钢集团签署了低碳冶金战略合作协议。根据协议，双方将围绕“低碳冶金技术研发与应用、循环经济与能源优化、低碳产品与供应链共建、人才与技术交流”四方面展开深度合作。
太钢
近日，山西省人民政府发布《关于2024年度山西省科学技术奖励的决定》，对为全省科技进步与经济社会发展作出突出贡献的科技成果予以表彰。太钢的核心成果“极低磁导率高抛光性高耐蚀不锈钢开发与应用”项目脱颖而出，荣获特等奖。这是自2023年《山西省科学技术奖励办法》修订以来，太钢首次获得这一省内科技领域的最高荣誉，充分体现了其在关键材料领域的顶尖创新实力。
山西省科学技术奖是省内科技界的最高权威奖项，代表对重大科技成就的高度认可。太钢此次荣获特等奖，标志着其在服务国家重大战略需求、攻克“卡脖子”材料难题方面取得了又一标志性成果。获奖项目聚焦我国智能移动终端、海洋运输装备及深海国防工程等高端制造领域对特种不锈钢的极端性能要求。
太钢科研团队凭借坚韧的毅力和卓越的科研能力，成功突破了材料在极低磁导率、镜面级抛光零缺陷、大厚截面硬度超窄范围精准控制以及高耐蚀性等方面的一系列世界级技术难题，打破了国外长期以来的技术封锁与产品垄断，为我国高端装备制造的自主可控与升级换代提供了不可或缺的核心材料支撑。
湖南钢铁
1月5日，湖南省工信厅发布的《关于第六批湖南省制造业单项冠军企业名单和复核通过第一批、第二批、第三批湖南省制造业单项冠军企业名单的公示》，湖南钢铁集团旗下湘钢、涟钢、长沙水泵厂、湘钢金属材料、胜利湘钢钢管等5家企业凭借细分领域的技术优势与市场领导力成功入选第六批省制造业单项冠军，湖南钢铁在高端制造领域的荣誉矩阵再添新绩。
截至目前，湖南钢铁集团已累计斩获14项制造业单项冠军称号，其中国家级3项、省级11项。
山钢
近日，中国钢铁工业协会公布2025年钢铁行业智能制造解决方案暨“第五届智能制造创新大赛-原材料（钢铁）行业赛道”获奖名单。山钢股份2项智能制造成果在163个复赛项目中脱颖而出，获得优秀奖。
基于机器视觉的异形连铸坯表面质量在线检测与预报系统：该项目基于深度学习的表面缺陷在线识别模型，创新性地融合铸坯质量在线检测与预报系统的多源工艺信息，实现了质量精准追溯、缺陷在线检测与智能预报等核心功能，为铸坯缺陷控制和产品质量提升开创了新的技术路径。项目已获授权发明专利4项、实用新型专利1项，取得国家版权局软件著作权2项，制定行业标准1项，形成了完整的技术保护与标准化体系。
工艺数据驱动与AI融合的热轧质量分析决策系统开发与应用：该项目依托山钢日照基地2050产线完整的数据体系，构建起“专家知识+数据驱动+大模型推理”融合的智能质量分析与工艺决策系统，实现对关键质量指标的全面智能分析与可解释决策。项目已获授权发明专利12项，多项成果经中国钢铁工业协会鉴定为国际领先水平，为钢铁行业智能制造提供了可复制、可推广的系统性解决方案与标杆范例。
建龙集团
近日，我国首条连接内蒙古与宁夏两个少数民族自治区的高速铁路——包头至银川高铁实现全线贯通运营。在这条被誉为西北高铁路网“最后一环”的钢铁大动脉的建设过程中，建龙集团以其过硬的产品质量和精准的保供能力，为该项目提供了坚实的材料支撑。
作为中国钢铁行业的重要力量，近年来建龙集团积极推动与大型央国企的战略合作，在服务国家重大基础设施建设项目上取得了显著成效，包银高铁正是这一合作模式的典范之作。
包银高铁建设环境复杂，需穿越河套平原，沿乌兰布和沙漠边缘和黄河行进，对工程材料的质量、性能及稳定供应提出了极高要求。建龙集团位于西北地区的两家钢铁子公司——宁夏建龙和内蒙古建龙凭借先进的生产工艺、严格的质量管控体系，满足了项目的苛刻需求，共同为包银高铁项目供应了超过25万吨的优质钢材，以“钢铁脊梁”有力保障了项目的顺利推进。