精准发力，“1+3+N竞赛”指标稳步提升。该作业区聚焦攻关竞赛核心指标，认真贯彻落实竞赛部署。强化降本增效，严控中间包铸余占比，有效减少热换接痕废品；优化停浇定尺模型，精准设置切割参数，实现定尺切割高效化；加强日常管理，完善安全生产与质量管控体系，杜绝生产事故及成分不合问题。通过系统攻坚，钢坯收得率指标较上年环比提升0.08个百分点，该指标持续位居集团前列。

多措并举，破局铸机拉速瓶颈。该作业区践行改革思路，增强内生动力，着力提升生产效率。针对铸机拉速瓶颈，通过改进结晶器系统、优化冷却结构，并在窄侧加装足辊，成功消除高拉速下的铸坯鼓肚缺陷。通过努力，两台连铸机拉速提升3.8%—4%，包晶钢最大拉速提高11.7%，均创历史最优水平。2025年10月，1号连铸机连续作业120小时，浇铸钢水162罐、总长12125米，第三次刷新机型纪录。同时，单班浇铸14炉的成绩，也同步创下单班效率新高。