该厂以O5板生产为抓手，不断完善产前确认制、过程监控及异常处置方案。以技术中心O5板控制计划为标准，将原料的验收、设备状态的确认、工艺参数监控等内容转化为表格化的检查表，便于岗位检查确认。

该厂逐步对岗位纸质文件与产销系统中冶金规范设计的一致性进行确认，通过与技术中心沟通，完善了凸度、宽断面加热温度、部分牌号的终轧温度调整等，使标准有操作性，生产及质量控制稳定性得到提升。

针对公司下游工序客户提出的问题，该厂积极分析研究，组织技术骨干做好相应的技术攻关，提高每个批次产品的合格率，减少非计划品的产生，实现高端产品的批量稳定生产。

该厂加强对产线操作人员技能培训和质量意识的培养。将所有从客户厂家拿回来的问题钢板做详细的问题分析，拍成图片上墙做成“质量墙”看板，让每一名职工清楚产品质量问题原因，从自身找原因、查短板，提高全员的质量意识和责任感，提升操作的准确性和稳定性，避免问题产品的出现。同时严肃全员考核机制，通过O5板全流程生产跟踪卡片记录好每一道生产环节的负责人，一旦发现质量问题进行责任追溯，并根据制度进行考核，保证产品质量始终如一。