在疫情防控时期，该厂利用微信群讲解炉龄延长与公司生产运营的利害关系，上下一心关注炉体运行状况。该厂根据铁水供应和生产物料到货情况，及时调整转炉和连铸机的生产运行顺序，科学规划，协调组织，积极为转炉垫大面、做出钢口争取时间，为炉龄延长创造条件。

该厂从过程控制上入手，加大合金和钢包的烘烤力度，保证上线钢包数量充足，确保红包受钢；在连铸全程实行钢包加盖浇铸，避免温降过快引发转炉出钢温度过高，最大限度降低高温钢水对炉衬的侵蚀，使炉衬寿命得以延长。

该厂加强操作和维护管理，在班组内强化标准化操作，对转炉、连铸人员进行周学、月考培训，提高员工操作水平，提升终点命中率，保证冶炼全程化渣；加大溅渣护炉、炉体维护力度，制订专项维护措施，明确责任到人，多措并举实现了炉龄突破25000次，有效保证了公司生产经营工作的稳定顺行，降低了成本，提高了产量。