据悉，该项目突破传统加热工艺模式，创新采用“外盘+内插”式换热器技术，充分回收利用焦炉煤气显热，产出饱和蒸汽与过热蒸汽，替代原有焦炉煤气加热管式炉。依托技术革新优势，项目投产以来累计多产蒸汽2.45万吨，实现创效240余万元。同时有效压降能源消耗，有效规避原有管式炉运行期间的安全隐患与环保风险，实现生产效能、安全管控、绿色管控同步提升。

项目建设期间，铁前虚拟经营体焦化项目部统筹各参建单位，精准排布施工计划，持续优化施工组织方案，强化全流程施工管控与节点督办。通过科学调配人力物力、细化工序衔接、落实全过程风险预控，高效破解施工难点，严控安全、质量、进度关口，实现安全零隐患、质量零缺陷、进度超预期的建设目标。

此次项目提前落地见效，进一步夯实了公司绿色低碳、精益降本的生产根基，为企业持续推进节能技改、深挖能源创效潜力、推动绿色高质量发展提供了坚实的项目支撑。