操作台的“变脸术”。4#连铸机主控操作台使用年限较长，日常维护困难较大。针对此问题，技术人员在上位机WINCC画面上编辑所有操作台上的操作功能，修改各流PLC控制程序，通过网络控制，应用冗余技术，取代硬接线及所有按钮、转换开关；废弃原来的操作台，采用鼠标操作，使故障率大幅降低，年可创造综合效益40.8万元。

找对症结“巧配比”。4#连铸机进行断面改造后，技术员对二冷室喷淋系统进行全面升级改造，铸机自动配水系统不能与生产实际相匹配，影响钢坯收得率。针对这一问题，该单位生产技术人员与操作人员沟通，经过现场查看，发现是因为比水量不合适，影响铸坯质量。该单位对配水系统进行优化，把拉速分为三个区间进行配比，通过比水量反推各二冷段配水参数。配水系统优化改造，使得生产不同断面的配水量都能满足工艺要求，铸坯合格率连续3个月达到100%，年创效36万余元。