今年3月份，方大萍安钢铁正式修订下发《公司合理化建议与小改小革管理办法》（以下简称《办法》），构建起从申报评审到奖励兑现的全流程闭环管理机制。《办法》明确规定，小改小革奖励向项目提出者及一线实施人员倾斜，奖励比例最高可达月度创效金额的50%，且上不封顶；针对安全环保、自动化类等难以量化直接经济效益的项目，设置最高5万元的专项奖励标准。政策实施以来，各单位主要负责人牵头推进，基层员工立足岗位主动破题，“人人愿创新、个个争创效”的氛围日益浓厚。

在上半年兑现的奖励中，湘东炼铁厂的“高炉中修高效节能减排创新开炉”项目获得特等奖，项目组获得3.5万元奖励，为单笔最高奖金额。该项目针对传统高炉中修作业效率低、风险高的痛点，仅投入2.15万元搭建机械化扒渣系统，创新实施“烘炉即堵口”工艺模式，就使两座高炉从送风到引气完成的时长分别压缩至90分钟和54分钟，有效减少荒煤气放散，经测算直接创效70.39万元，实现了安全、效率、效益的多重提升。

动力厂热电二车间的“35兆瓦蒸汽发电站取样装置改造”项目获得二等奖，项目团队获得1.019万元奖励。该车间技术骨干自主设计开放式冷却水槽替代原有管式冷却器，成功攻克取样装置长期存在的结垢堵塞、腐蚀穿孔等难题，不仅节约外委改造资金30万元，还实现了不停炉在线检修，显著提升了设备运行稳定性与生产连续性。

除了设备改造，立足自主维护、拒绝“等靠要”同样能获得高额回报。制氧厂在对安源生产区1号空压机进行检修时，决定不再将大修技术服务全部外委，而是抓住厂家现场指导的契机，由内部技术力量“跟学跟干”，自主承接核心检修环节。检修后设备开机运行参数稳定，圆满达成目标，节约外委技术服务费约8.6万元。凭借这一扎实的降本成果，该项目获得1.4325万元奖励。这也印证了该公司激励政策的导向：只要肯钻研、能省钱，一线员工就能成为技术创新的主角。

据了解，除直接项目奖励外，方大萍安钢铁还明确将小改小革获奖业绩作为个人与单位年度评先评优的重要依据，集团级获奖项目可额外获得最高2万元奖励。随着激励政策的持续深化，越来越多来自生产一线的“金点子”正加速转化为降本增效的“金钥匙”，让创新创效真正成为企业稳健前行的驱动力。