该厂积极做好干部职工的形势任务目标教育工作，利用《冷轧快讯》、OA网、班前、班后会等宣传阵地，宣讲当前市场形势，认真分析在生产操作、技术质量和设备方面存在的优势和劣势。该厂引导全厂干部职工抢抓机遇，正视困难，发挥优势，鼓足士气，凝聚合力，坚定完成目标的信心和决心，调动全员生产积极性，凝聚强大合力。

该厂酸轧线持续完善管理模式，优化生产组织。通过实行适应品种和薄规格等变化因素，并与五型班组相结合的量化考评制度，加强产线机电操各专业之间的横向协作，生产四班面对生产异常情况能够及时联系机械电气人员共同解决。同时，该厂安排技术人员坚持每天跟班生产，时刻关注产线各种动态，做到第一时间到达事故处理现场，第一时间解决生产技术问题，极大提高了事故处理效率。为了减少事故时间，酸轧车间通过重点关注易发事故的机械和电气设备运行状态，把事故隐患消灭在萌芽之中。

该产线加大技术攻关力度提升工作效率，继续完善新酸洗模型运行参数，通过优化拉矫机延伸率和插入量的自动调整程序，尽量减少人为因素对工艺段的生产节奏和质量控制的影响。同时，深入推进标准化作业，提高各个岗位职工的操作水平，有效降低操作造成的停机事故，提高生产作业率。9月上旬，酸轧线丙班的有效作业率达到89.31%，一举创下车间历史最好水平。