3J58合金主要用于制造精密仪器仪表中弹性敏感元件、储能元件及频率元件等弹性元件，为高铁镍基钛铝时效型弹性合金，相当于时效性高温合金。因其Al、Ti成分窄，热加工变形抗力大、加工变形温度区间窄，导致热加工难度非常大。精密公司以往采用外委加工工艺的热轧棒材表面差，且成材率很低。技术人员通过总结前期生产经验，研究锻钢厂、第一轧钢厂工艺设备参数，针对3J58成分以及热加工特点做了精细策划，设计出一套全新的工艺路线，成功实现了难变形3J58合金棒材的生产，成材率由原工艺的65%提高至75%。

通过本次成功试制，精密公司打通了生产高铁镍基钛铝时效型合金的工艺路线，该路线的优势有：一是锻钢厂锻造一火次成材，大幅降低了能源成本；二是第一轧钢厂棒材轧机轧制，生产作业效率得到大幅提升；三是棒材轧机轧制尺寸精度高且热轧表面好，车光量少，产品成材率显著提升。这使得3J58合金生产工艺成本大幅降低，大大提升了产品盈利水平，同时为窄Al、Ti含量及类似合金品种的冶炼、电渣重熔、锻造、热轧等生产流程积累了相关的数据及经验。