由于该材质热变形抗力极大，不易变形，生产难度高，成材率低，为保证生产质量，简优化工艺流程，改变传统的一次扩孔一次挤压工艺，采用两次扩孔一次挤压工艺，避免了一次扩孔变形量和扩孔力大带来裂纹、偏壁、闷车等问题，而且还可以在一次扩孔后进行坯料内孔检查，避免热态缺陷不易发现的问题。

此次挤压的273×25规格镍基合金管，公司领导高度重视。事业部工艺人员多次组织关于技术方案的专题研讨会，就各个环节易出现的问题做好详细应对措施，目前，已顺利挤压完成16支。

改进后的生产工艺充分发挥了挤压机的优势，标志着新兴特管在高端管材方面的制造研发能力进一步提升。新兴特管全体职工也将继续秉承以质量求生存,以创新求发展的信念，为企业的发展注入勃勃生机。