抓好年度检修，夯实基础提效率。目前1#高炉正在检修中，牢固树立“安全第一”的全局意识抓好检修期间的安全工作，严格履行“一岗双责”责任，对涉及受限空间和煤气区域作业严格执行操作表制度，确保安全措施到位，安全监护到位，安全责任落实，杜绝任何安全事故发生。尤其是在3座热风炉拱顶修复中，确保施工质量和进度按预定计划完成，为开年高炉生产提供稳定的高风温创造条件，高风温意味着低焦比。同时做好焖炉期间的维护工作，渣处理转鼓的更换等工作，确保设备隐患，缺陷问题逐一消除。以高度的责任感，做好设备维护和保养工作。增加培训力度，提高操作能力。树立“设备问题不过夜，当班问题当班解决”的管路思路，杜绝人为设备损坏，避免点检不到位造成设备隐患扩大化，减少经济损失。

抓好成本控制，人人参与促降本。炼铁事业部从专业职能科室到生产作业区、各工段、各班组及每个岗位，将指标进行分解细化量化，每月进行考核兑现，每个环节紧紧相扣，将成本与绩效挂钩，全员立足实际，着眼于岗位，汇聚集体智慧和力量，增强降本取得最大实效。作业区工班长以上人员每月定期召开成本分析会，就当月成本中存在的问题进行分析，查找原因，提出整改措施，持续改进。涉及炼铁成本的项目非常之多，如原材料成本、薪酬、分摊辅助费等。区分好可控成本和非可控成本，凡是影响的项目列出责任人。在抓好可控成本中的“大项”的同时，如燃料比、动力能源介质消耗、制造费用中的生产直耗材，涉及谁的职责谁来把控好，也要控制好可控成本中的“小项”，如油料费、车辆运输费等。

抓好系统管理，提升节能成效。完善能源管理制度，明确责任划分，细化考核细则，落实降本措施。规范操作，辖区内水、电、气、汽、油的使用应按照操作标准规范进行，杜绝跑冒滴漏。建立台帐，做到有人检查，有人监督，有人整改。倡导“勒紧裤腰带过紧日子”的理念，要以“干毛巾也能拧出水，空油桶也能刮出油”的精神，在班组持续开展修旧利废，各作业区根据作业环境和废旧设备进行合理利用，原料废旧皮带取材再用，烧结台车炉箅子回收，高炉炉前的炮帽、钻杆、六角钢、焊管修复焊接等，最大限度减少浪费，提高经济效益。