安源炼铁厂1#、2#、3#高炉所用烧结矿、球团矿、块矿和焦炭，要经过4层楼平台的两个裤衩斗，再通过翻板分配至三座450M3高炉。物料通过裤衩斗时，产生一定的噪声和扬尘。由于难以实施密封，部分物料洒落地面。员工在通行或清理时容易摔倒，有可能造成人员伤害事故。

针对这一现象，该厂技术人员“不唯上、不唯书、只唯实”，经过反复分析论证，决定从工艺和设备的角度，对该生产流程进行优化。他们通过加长裤衩斗，并延长各皮带尾轮距离，在靠各皮带一端加装两个下料口，并在其中安装翻板，使物料按要求直接落至相应皮带上。

改造后效果良好，裤衩斗延长基本实行了全封闭，落料噪声、扬尘基本消除，设备和员工的本质安全得到了提升，同时还取得了良好的经济效益。改造后，每年减少材料费用和电费49.43万元，优化监护和清理岗位节省人工工资24万多元，合计每年可为企业创效73万多元。