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河钢:三炼钢连铸车间严格落实标准化 提升铸坯合格率

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-12-16  来源:我的钢铁网  浏览次数:560
 
核心提示:三炼钢厂连铸车间围绕市场和产品两大主题,紧抓集团2017年工作六条主线,扎实推进以产线为独立市场单元的组织结构扁平化变革
       三炼钢厂连铸车间围绕“市场”和“产品”两大主题,紧抓集团2017年工作“六条主线”,扎实推进以产线为独立市场单元的组织结构扁平化变革,把优势资源聚集产线,坚定信心,凝聚力量,积极开展职工培训,严抓标准化操作,加强过程控制,优化动态轻压下工艺参数,使铸坯质量明显提升。本月1——10日,该车间铸坯综合合格率达到99.95%,环比提高0.05%。

该车间为提高板坯定尺合格率,积极开展辊道排查工作,对于高低不平、转动不良的辊子,及时通知设备科修复或更换。同时,坚持每五炉更换一次割嘴,在保证割缝最优前提下,减少切割翻渣,确保切割效果良好,进一步减少结疤缺陷。

该车间为提高铸坯综合合格率,严格执行设备点检制度,每浇次结束后认真检查扇形段,发现问题及时处理。同时,车间还成立铸坯表面质量和中心质量攻关组,每天下午召开质量攻关会,分析当天中板轧后质量和铸坯低倍评级情况,建立低倍分析与辊缝调整档案。

该车间坚持每周至少穿一次辊缝,针对低倍较差和铸坯表面有缺陷的浇次,及时采取优化动态轻压下工艺参数,优化扇形段二冷配水等措施。安排技术人员跟班生产,严查标准化操作和各项工艺参数,密切关注铸坯质量,第一时间获取铸坯角部试样酸煮情况,做到发现问题及时处理。

 
 
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