该厂职工知识结构偏低，征地招工人员占职工总数的70%.自2010年以来，该厂就紧密结合职工队伍现状和实际工作需求，分层次、分类别给职工时时“充电”。他们不断拓宽思路，创新培训载体，打造教育平台，大力营造培训氛围，今年又开展了“立足岗位学技术，提高能力做贡献”培训活动，采取灵活多样培训形式，全力打造高素质职工队伍。

开展“星级员工”评比活动是该厂强化职工培训的“利器”。该厂将“星级员工”评比同降本增效、提产增效、提质增效目标相结合，与职工薪酬息息相关，奖勤罚懒，鼓励多劳多得，调动职工学习积极性，并定期开展“星级员工”推进经验交流活动。各作业区还将定级评分与安全管理相结合，如果职工在日常作业过程中有违章行为，当次作业考核分数为零，提高了班组职工自觉遵守安全规章制度的主动性，促进了班组职工对隐患的自查自纠工作。他们还将等级评分与日清日耗相结合，将工作票与日清日耗工作完成情况反映在一张报表上，强化了职工节约意识和成本管理意识，使成本管控真正落实到班组个人。维检作业区是最早开展“星级员工”评比的单位，在该作业区的职工工作票上，加分、扣分都有明确的标，每名职工得分及班组排名情况一目了然。现在，许多职工都主动要求加班，时时传递着一股正能量。

建立“劳模创新工作室”特色培训，激发职工学技术劲头。受本钢集团劳模创新工作室启发，4月份，该厂工会因地制宜，创新管理，在维检作业区建立“尹晓锐劳模创新电气工作室”，劳模工作室下设攻关创新、提升改造、点检审核三个工作小组。他们还变废为宝，将废旧的电机等物件进行修复，制作了模拟机旁箱，配备了书籍、电脑、实验操作台等设备，使培训教室及实验教室的软硬件设施基本完善。截至目前，尹晓锐等4名电气专业骨干做兼职讲师对全厂电气人员进行培训，共培训150多人次，职工进步迅速。同时，该厂的劳模创新工作室还紧密结合生产中难点，开展技术攻关和改造，仅带式输送机手动启动皮带安装响铃装置一项改造，就节约材料及人工费13.9万元，保障了职工的人身安全。

此外，该厂还将职工培训工作和“师带徒”活动以及职工技术比武有机结合，技术比武中的状元和优胜者，与其他职工结成师徒对子，充分调动广大职工“学技术、强能力”的工作热情，营造“比学赶帮超”的学习氛围，切实提高职工的岗位操作技能和技术水平。同时，该厂还十分注重人才的选拔和培养，组织开展大学生答辩活动，答辩优胜者入选厂后备人才库。日前，又有3名答辩优秀人员被选拔任用到领导和管理岗位，为干部队伍注入新鲜血液。

由以往的岗位“门外汉”到现如今岗位的“行家里手”，多年持之以恒的职工培训工作已成为该厂一项长效机制，通过抓好点、带动线、铺全面的递进式培训，先易后难，稳扎稳打，使员工培训工作硕果累累。目前，该厂大多数职工都已具备了初级事故判定能力，设备故障率明显降低，物料供应更加顺畅，实现了连续９年保产保供“零影响”目标，为企业生产经营持续稳定运行做出了积极贡献。