CNK+技术是一种实用化的表面加工综合工艺，联合了多元系离子束流表面加工技术(Multicomponent system of high energy ion beam)、脉冲混合技术(Pulse mixing technology)和电化学技术(The electrochemical technology)，可以实现多种金属合金或多层金属合金材料与母材的严密复合，纳米复合材料厚度最大可达150mm，这一革命性的成果可实现母材再生长（再制造）。

这种技术进步对于金属铜的修复是最具突破性的，CNK+技术可以根据损伤零件的情况调整纳米复合材料的厚度，直至恢复到原尺寸。例如，对于磨损的、甚至因机械损伤或磨损过度将报废的铜基材零件，采用CNK+新工艺，在常温常压状态下可进行部分或全部的表面再制造，而不需回炉再制。特别重要的是，修复后的母材无内应力。CNK+技术尤其适用于高导热性材料（例如铜、铝等）的修复，这是常规的堆焊等熔融修复工艺所不能做到的。

CNK+铜修复技术特点

1、母材再制造。CNK+技术突破了现有各种表面涂覆技术的局限，创造性地实现了对铜基零件的表面再制造，可以使机械损伤零件恢复到原尺寸（合成材料厚度<150mm），这意味着大部分的机械受损零件都可以免回炉再制；

2、复合材料多元性。根据需要，CNK+技术可以在母材上可以进行多层、多种纳米合金材料的复合加工，满足用户提出的诸如耐磨损、自润滑、耐高温、高硬度、高强度、抗挤压变形及其他物理性能等要求，不仅可修复铜基零件，还可以制造出特种金属合金材料、双金属（Bimetal）材料板材、管材及其他型材；

3、无应力修复缺陷。CNK+技术可以在无应力下对受损零件进行的表面改性和再制造，避免了熔融修复的缺陷。

CNK+铜修复技术工艺路线

经济效益与合作

1、与现有的管坯结晶器常规镀铬合金工艺相比，CNK+技术的修复能力和材料性能大幅度提高，已达到或超过国外同类产品技术指标，使用寿命提高1~3倍。

2、CNK+铜修复技术的再制造能力让结晶器一类的铜基零件基本实现了多重循环使用，免于回炉再制。对于报废结晶器来说，几乎所有的因机械损伤或磨损过度的零件都可以实现循环使用。

3、CNK+铜修复技术目前可以承接管径不大于1000mm、铜板尺寸达2500mm、单件重量10吨以下的各类结晶器和铜基零件的修复，已经在为几十家钢铁企业长期提供各类结晶器和铜基零件的修复服务，成本仅及更新费用的1/2。

4、高能束表面加工技术在国际上已经得到广泛认可和实践应用，CNK+技术应用在结晶器修复领域，可以带动钢铁企业的技术升级，大幅度降低生产成本，提高企业竞争能力。