“6S-TPM不是‘一阵风式’的现场打扫，核心是通过全员改善，降风险、提效率、降成本，把精益思想根植到每一个岗位。”公司总经理钱洪建着重强调。从库房库区到生产一线，从硬件改造到管理升级，岗位作业体验、现场环境面貌、生产保障能力迎来了实实在在的变化，一大批来自生产现场的改善项目落地见效。
备件信息化迭代 告别“翻箱”找料
走进轧钢厂精整车间标准件库，货架分区清晰整齐，各类螺丝阀门分类上架，手机扫码就能查看备件型号、库存、出入库记录。
“以前找备件全凭脑子记，碰上急修，翻箱倒柜是常事。现在拿出手机扫码，库存信息一目了然。”轧钢厂精整车间副主任张明表示。
不止轧钢，物资管理处结合典型事故复盘，修订螺栓、高纯特种气体验收标准，对入库备件开展硬度检测、压力实测，从物资入库端把好“入厂关”。
此外，物资管理处主动邀请设备计量员围绕热电偶拆解流程、测量工具规范使用、铂铑丝直径与长度实测方法、安装要点进行实操讲解，对照行业标准、技术参数统一验收判定标尺，提升到货物资验收精度。
从库区目视化、二维码溯源，再到入库检验流程数字化，备件管理正在由“粗放存放”向“信息化、可追溯、严验收”转型。
维修作业区模块化 告别“杂乱无序”
当前，淮钢正积极推进维修作业区模块化建设，对检修场地、工装工具、备件存放、安全防护系统性进行重新优化。
轧钢厂四轧车间的变化尤为突出。通过推行维修作业区模块化，对生产准备区重新开展整体功能区域规划，划分为机架清洗区、拆卸区、装配区、测试区、成品待上线区五大作业区域，实现工序分区作业，保证机架装配精度，提高产品质量。“模块化分区后，各工序各归其位，装配精度更有保障，检修流程顺多了。”轧钢厂四轧车间副主任杨晨说道。
维修作业区不再只是简单做到工具摆放整齐，而是围绕检修作业全流程，实现区域划分、工具定置、备件就近存放、安全防护一体化，检修工作更加高效安全。
深耕品质保全 质量管控“往前防”
按照史老师指导，各相关部门把品质保全理念融入产品生产全流程，把质量管控的重心，从成品后检向前推移到设备运维前端，从源头上减少质量缺陷的产生。
炼钢厂针对“6#连铸高碳钢铸坯表面渣沟裂纹”，开展现状把握，落实复原改善对策，使用QM评价打分表科学评判改善成效，为对策能否进入下一阶段提供依据；炼钢厂一车间“1#连铸弹簧钢轻压下裂纹”连续4个月实现“零不良”。
轧钢厂生产技术科针对“Φ14mm弹簧钢划伤缺陷攻关”，正确使用工具彻底分析慢性不良原因，并采取有效的对策措施，在7月份首次实现“零不良”；轧钢厂一轧车间则认真推进“轧材端部弯曲缺陷攻关”；总工办轧钢条线推进工作思路清晰，通过现场抽查验证，形成了“亮点-问题-总结”完整评价。
攻坚设备功能精度 守住“硬底气”
设备功能精度是产线稳定顺行的“压舱石”，管的是“设备干得好不好”，是TPM预防性维护五层防护体系的最后一道防线。
轧钢厂四轧车间针对5月份异常产品量上升问题，科学分析研判后将三通阀、净环泵、浊环泵纳入功能项目，净环水、浊环水压力和流量纳入精度项目，详实可靠、有据可依。
炼钢厂1#连铸拉矫机保养作业基准书推进工作成效明显，一车间编制的1#连铸拉矫机保养维修作业基准书，对拉矫机辊水平度等精度参数作出详细调整规定，对设备保养过程中的功能恢复、精度保持具备良好的指导意义，同时新增了辊缝在线调控技术。此外，炼钢厂增加自动加渣设备代替手动加渣，并将自动加渣设备纳入设备功能精度管理项目。
一处处小改造，瞄准的都是设备跑冒滴漏、精度偏移、功能缺失的老毛病，依靠全员自主保全，延缓设备劣化，保障产线稳定顺行。
对标追赶齐发力 跑出“加速度”
进步，来自不甘落后的对标发力。前期检查中部分评价“勉强合格”的单位，没有被动等待，而是直面现场短板，对照优秀案例逐项梳理问题清单，逐项销号。
如今，炼铁厂铸铁机北跨备件库、炼铁厂煤棚备件库、炼钢厂转炉低位料仓1#皮带、轧钢厂精整车间生产库区域等曾经的薄弱区域，现场评价由“勉强合格”正朝着“合格-良好-优秀”迈进，公司内部比学赶超氛围愈发浓厚。“以前我们现场问题不少，看着兄弟单位，大家也憋着一股劲，逐项对标改善，现在现场的面貌变化看得见、摸得着。”轧钢厂精整车间车间主任尹延正说。
改善提案征集工作中，物资管理处、机修厂等部门上报的提案人均价值点数位居前列，物资管理处的人均价值点数持续保持在“1”以上。“改善来源于现场、归功于员工。”公司纪委书记、工会主席、公司办主任陈功兵指出，要充分激发一线职工的智慧，让职工实实在在感受到改善后干活更省心、更安全，才能让6S-TPM长久坚持下去。
“6S-TPM贵在持之以恒，重在全员参与，改善成效好不好，最终要看一线岗位是不是真正受益。”回望近阶段，既有看得见的现场变化，更有看不见的管理逻辑迭代。下一阶段，希望全体淮钢人继续保持势头，不满足于“已经变好”，敢于向更深层次的管理痛点开刀，让素养内化于心，让改善成为习惯，持续为公司高质量发展注入精益力量。