首吊成功,标志着新钢在淘汰落后产能、响应国家“双碳”政策上迈出了实质性一步。据介绍,这座拔地而起的“智慧高炉”在工艺装备上实现了全面跃升,送风装置拆装改为机械化作业,大幅减少人工高温拆卸风险;开口机升级为“现场控制+遥控”双模式操作,显著提升作业安全性。此外,耐腐蚀的烟囱材质、可磨制高硬度煤种的中枢磨,以及具备实时温度检测功能的智能大钩等新装备,都将为未来新钢的绿色、高效冶炼提供强有力的硬件支撑。更为重要的是,新建高炉在同规模中配置领先,智能化水平明显提升,预计燃料比可降低25千克/吨,人事效率也将显著提高。
近日,新钢集团铁前系统超低排放改造项目现场,机器轰鸣打破了夏日的宁静。随着起重指挥哨音落下,首带炉壳在空中划出一道沉稳的弧线,最终精准落位,现场顿时响起一片欢呼声。值得一提的是,这批炉壳钢材实现了100%“新钢造”,全部由厚板事业部自主生产,是公司制造实力的一次硬核展示。

