生产组织一体化、数字化助力智慧炼钢建设稳步向前。该厂坚持推进生产组织一体化工作，以一体化系统管理提升工序界面管控效率。经过联调联试，公司生产制造工业互联网平台（MES系统）成功上线应用，标志着数字化炼钢建设步入一个崭新阶段。聚焦生产组织效能提升重点工作，持续推进28分钟冶炼周期攻关，大力推行转炉“列车时刻表”生产组织新模式，以“连铸为中心、转炉为重点”，全力做好炉机匹配工作。

坚持推进技术创新，工艺运行水平取得新提升。锚定公司产品结构战略调整，聚焦新产开发瓶颈问题，针对性优化耐材结构、生产稳顺等工艺，组织在5号连铸机进行喇叭口带套管开浇试验，带套管开浇翻钢问题初步得到解决，为提高钢水洁净度提供了良好条件，塞棒控流稳定率提高至95%以上。此外，该厂还针对不同硫含量铁水实施了分级管控，并制定相应的转炉脱硫措施，最大限度减少了硫元素化废，同比降低41%，集中轧制炉数同比降低45%，品种钢批量化低成本生产进程进一步加快。

设备功能持续完善，为生产经营提供坚实支撑。该厂在转净高压、中压、转浊、连浊水系统管道上预留阀门，为后续水系统分开，实现不停产检修创造了条件；圆满完成高炉中修炼钢系列检修工作，组织对三座转炉活动烟罩、尾段烟道以及汽化冷却烟道上升、下降管进行更换，同步对运转除尘汽化系统、行车、连铸机等设备进行系列检修；双工位钢包精炼炉较既定计划节点提前1个月竣工投用，为后续品种钢连续、稳定、快节奏规模化生产提供核心设备支撑。

抓好党建促经营，生产经营和党建工作融合发展。该厂纵深推进“543”特色党建活动，推动党建工作与生产经营双向融合、同频发力，深入开展“生存突围破局战·我们应该怎么干”大讨论，落实领导干部基层大走访机制，实施“先锋领航”破题攻关行动，各支部立项党员攻关课题24项。深入推进“一引领两融合”群众性主题实践活动，与“五个炼钢”建设深度结合，建立13项清单化推进事项，为推进生产经营稳顺发展提供了坚强保障。