今年干熄焦系统大修是公司年初确定的重点设备升级项目，大修完成后，优化了炉体结构，将斜道升级为双斜道，有效改善循环气体分布，彻底消除焦炭漂流现象，排焦温度由180℃降至100℃，促使产气率提升，实现了热量的高效回收。与此同时，该厂同步建立起“日调度、周分析、月复盘”的生产管控机制，运行班组严格落实工艺参数精细化调整要求，技术人员24小时驻点跟踪设备运行状态，及时破解了干熄焦入口温度波动、蒸汽压力不稳等多项生产难题，让整套系统的余热回收效率得到了充分释放。

进入6月份，全厂各环节紧扣发电目标协同发力：炼焦作业区稳定焦炉操作，保证焦炭质量均匀稳定，为干熄焦系统提供了优质原料保障；电站职工优化操作流程，根据负荷变化动态调整循环风量与锅炉给水参数，最大限度挖掘发电潜力；维修班组加大日常巡检频次，提前排查消除设备隐患，保障了干熄焦系统稳定运行，月发电量超计划113.52万度，刷新了近两年来单月发电的最优纪录。

发电任务的高效完成，不仅直接降低了冶金焦成本，更标志着焦化厂在资源综合利用领域迈上了新台阶。目前全厂干部职工士气高昂，正以6月份的良好势头为基础，持续深化全流程精益管理，深挖节能降耗潜力，全力保障后续生产运行平稳高效，为企业高质量发展持续注入绿色动能。