产品投用后，将有力支持油田提高原油采收率，推动油田绿色低碳开发落地，为国家“双碳”目标筑牢关键材料支撑。

CO₂介质属性：

不同于常规天然气，CO₂介质具有独特的压降相变属性，对输送管线安全服役性能提出极为严苛的考验。相较于普通天然气输送管道，CO₂输送管线在设计阶段对管材的耐低温韧性设立了更高标准。

极端工况要求：

即使在管道发生压降、泄漏等极端工况下，管材仍需稳定满足安全设计阈值，有效规避安全风险。

产销研一体化优势：宝钢组建成立了项目专项产销研团队，营销、研发在项目立项启动初期就紧密对接识别用户需求、动态更新，研发根据用户耐低温高韧性技术要求快速选材和迭代优化方案，制造针对低温韧性影响关键工艺参数形成高纯净化、组织精细调控全流程管控方案，营销统筹项目整体推进，最终保证了项目高质稳定交付。

工艺设计突破：钢管特钢技术中心创新采用新型合金化方案搭配高韧性组织的材质与工艺调控设计思路，在提高管材综合性能的同时提升了批量生产的工艺稳定性，从材料源头确保长输管道的服役安全性。

此次大口径L415QCO₂输送无缝管的批量交付，标志着宝钢在CCUS输送管材领域实现关键突破。

未来，宝钢将持续深耕低碳特种钢管研发制造，以硬核管材技术助力油气行业绿色转型，持续为全国“双碳”产业高质量发展输送核心工业支撑。