焦化厂严格落实节日期间安全生产部署，各生产岗位人员坚守一线，全力保障生产运行稳顺。节日期间，焦炉炉温管控平稳，焦炭质量稳定达标，化产回收系统运行高效。针对干熄焦脱硫大修项目，现场严格执行特殊作业提级管理，全程落实安全交底、旁站监护与风险防控措施，各工序衔接有序，项目正按既定节点安全推进。全厂通过加密重点区域巡检频次、24小时值班值守、强化现场作业管控等举措，切实筑牢了节日安全防线，实现了生产运行与重点项目推进“两手抓、两不误”。

炼铁厂围绕“保安全、保稳顺”工作目标，进一步压实节日期间安全生产责任。厂领导严格执行领导带班和24小时值班制度，下沉高炉、热风炉、原料场、炉前作业等重点区域，开展不间断巡查，及时掌握设备运行和现场作业情况。各工序严格落实标准化操作要求，紧盯氨水卸车、热风炉烘炉、炉前出铁等关键环节，强化风险辨识和现场监护，坚决防范各类安全事故发生。对发现的隐患问题，坚持立查立改、闭环销号，确保问题不过夜、整改不拖延，以严密的安全措施和扎实的现场管控，确保节日期间设备运行稳定。

炼钢厂以生产组织一体化保障各工序间刚性衔接，强化内部工序间协同联动和联系确认，充分发挥生产调度的协调指挥职能，确保生产组织稳顺高效；强化与炼铁厂的信息联系确认，充分利用MES系统，全面及时掌握来铁情况，为合理组织铁水入炉和一罐到底工作做好前期准备，最大限度减少铁水温降。安排专人强化一罐到底加揭盖系统的点检维护工作，确保铁水罐在线流转顺畅。加强与轧钢厂的协同联动，全力保障直轧稳定高效运行；抓实工艺质量管控，严格关键操作岗位标准化操作执行，持续优化标准化操作模型，保障关键工艺质量合格率。

轧钢厂牢牢守住生产安全稳顺底线，统筹抓实节日生产组织各项工作。各产线严格执行轧钢厂周生产品种规格计划安排，科学组织生产，节日期间安全升级管控，严格落实检修、换工艺作业安全联系确认制度，执行领导24小时现场值班值守，有效筑牢节日安全生产防线。同时聚焦南线全直轧生产，紧盯生产全流程细节管控，充分利用炼钢7号机热换包窗口期，统筹安排南线全直轧检修及换工艺作业，保障检修换工艺安全高效推进。通过精准组织、精细管控，有效保障南线直轧生产稳定运行，实现生产效益与作业效率双提升，圆满完成公司下达的生产计划任务。

动力厂各工序在岗职工坚守岗位，以冲刺四季度、保障全年能源稳供为目标，聚焦设备稳定和系统联动，抓实现场运行管控。节前结合秋季安全生产和近期各系统生产特点，提前制定保供方案，细化责任分工和应急保障措施；节日期间严格执行领导带班和关键岗位24小时值班，生产调度紧密对接公司总调，统筹水、电、气、汽、氧氮等系统能源输配，动态平衡煤气资源，优先保障发电系统生产，结合机组工况稳定自发电效率。针对秋季设备消缺和入冬前准备，加密水、气、汽管网巡线，集中治理阀门渗漏、保温破损等跑冒滴漏隐患，通过岗位职工、专业人员、班组长、作业长“四级”巡检加强分层管控，对发电机组、空压站、变配电等重点区域实行特巡特护，确保了国庆期间能源系统稳顺、生产组织有序。

长钢工程统筹部署设备保障工作，以务实举措筑牢设备防线。抓实节前连续维保，全面开展设备排查检修，逐项梳理问题、消除潜在风险；节日期间落实贴身维护值守机制，安排专业力量在岗盯控，及时响应现场需求，全力保障在线设备安全稳定运行，节日期间实现安全事故为零、设备故障为零、设备隐患为零、非计划停机为零。针对新划归的工序，精准熟悉设备工况，细化维护方案，紧盯关键机组与重点工序，持续做好巡检、监护与应急处置，保持在线设备安全高效连续运行，顺利完成国庆保供任务，用扎实的维检担当，为公司生产平稳有序保驾护航。