庞然耸立的煤气柜和复杂的煤气管路系统是如何被“驯服”的？为解答这一疑问，魏洪涛带领记者来到燃气储配部2号集控站。在这里，44台电脑同时运转，维持着煤气系统的动态平衡与精细调控。通过电话与调度沟通富裕煤气调节工作，调整两机炉转炉煤气压力，观察煤气柜和管网压力情况……3名值守人员各司其职，有条不紊地忙碌着。电脑屏幕上一条条曲线、一个个跳动的数据无不牵动着他们的心。“运行稳了，心就踏实了。”魏洪涛说，动供总厂与包钢股份相关部室协同发力，紧密衔接生产计划与实时检修，动态调整各用户单位煤气掺烧比例，在检修前提前降低煤气柜柜容，吸收富余煤气，杜绝了非计划性放散。

拿出手机，进入“无线阀控”小程序，选择在线设备并调整阀门开度……这是记者在燃气储配部1号集控站看到的场景。从接到调度指令到完成冷轧煤气配比操作，仅用了不到1分钟时间。“提升应急响应速度也是精细化运行的要求。”魏洪涛说，以往调整煤气配比需要操作站职工前往现场，登上平台手动完成，至少耗时30分钟。为保证及时性，动供总厂对新区热风炉焦炉煤气掺烧阀门进行远程操作改造，压缩操作时间，减少煤气放散。

积极拓展煤气用户，也是增强富余煤气消纳能力的有效措施。今年7月份实施的钢管分公司460分厂中修项目，将环形炉双燃料系统改造项目作为重点。随着该项目完成意味着包钢股份所有的富余煤气都有了用武之地。实现煤气近零放散，是包钢股份深入推进绿色低碳发展的关键一步。未来，包钢股份将坚持“系统节能、科学用能、提升能效”的节能路线，继续循绿而行、向新而进。