首钢京唐公司设备部坚持把思想发动与真抓实干紧密结合，围绕“四大攻关”积极落实设备专业各项任务目标，狠抓降成本攻关措施的落实，取得显著效果。

今年以来，设备部从加大增收节支力度，提高管理水平入手，强化设备功能精度管理、降低库存资金占用，将任务指标逐级分解落实，狠抓具体措施。同时，强力推进“四大攻关组”开展各项工作。修理费及油品降耗攻关组本着“月度控制、季度兑现、年终决算”的分配方案制定了相应措施：运用先进的设备状态管控手段，创新设备点检管理，关键设备推行在线检测；继续加大油品泄漏治理，严格控制按质换油，降低油品消耗量；控制油品单价，通过油品国产化、商务谈判、议价等方式，减少油品消耗。自措施实施以来，修理费降低了1130万元；大包人工费用降低8.32%；通过加强治理跑冒滴漏、控制按质换油、开展国产化等工作，油品消耗降低6.44%；严格控制电缆领用审批管理，即用即领，监控使用，杜绝浪费，电缆消耗降低5.75%。

大型工具降耗攻关组对2013年消耗情况进行分析统计，借助六西格玛项目提升管理的契机，优化备件供应模式，实行年度消耗费用总包、吨产品费用总包，有效降耗降库。通过狠抓措施的落实，对炼铁部烧结球团台车篦条、氧煤喷枪、高炉沟盖板等12项专题降耗进行攻关，炼钢部测温元件、结晶器铜板等11项专题降耗攻关，冷轧部沉没辊系、轧辊镀铬、胶辊类等10个类别降耗攻关，都取得一定的成效。今年以来，大型工具及工艺件降低费用416万元。

辅材耐材降耗攻关组通过引入新供应商、招标、竞价、谈判压价、转换承包模式、延长使用寿命等措施降低消耗。高炉炮泥原采购供应模式为按吨价采购使用，经研究，2014年改为按吨铁承包；通过采取份额比例重新分配的措施，激励供应商充分竞争，直接降低成本。与此同时，围绕药品降费用20%的目标，攻关组成员展开新一轮降低采购价格的谈判。目前，设备部与冷轧部共同推进缓蚀剂、钝化剂的使用及品牌替代工作，以及热轧部推进打包带用自产材加工的试用工作，以进一步降低消耗和费用。今年以来，通过开展各项工作，分别降低辅材、耐材费用325万元和425万元。