该部梳理完善各项规程、作业指导书等相关工艺制度，指导职工标准化操作。各车间评审车间内部各个岗位上的工艺规程，对查出的问题形成问题清单，修订、补充、完善不适宜处，同时作废无效、过期、与现场不符的文件，确保工艺制度针对性和有效性。各车间组织职工以培训、竞赛、考试等不同的形式学习规程，使规程真正入脑入心，严格执行规程的各项要求，加大规程执行情况的检查和考核力度，确保生产稳定有序、质量稳步提升。

该部各车间、科室大力开展自查自纠，查质量风险、查质量隐患，确保问题整改到位，杜绝质量问题发生。开展质量问题“回头看”，对今年以来发生的各项质量异议、用户投诉、内外审发现的问题，按照管理类、技术类进行分类，全面梳理，形成清单，明确责任，分解到各岗位，跟踪整改直到形成闭环。对于已经整改完成的，验证措施的有效性，并将可行的措施固化到规程、作业指导书等工艺制度中，防止问题再次发生。

该部深入开展技术质量攻关，围绕提高高炉煤比、烧结矿碱度稳定率、球团矿抗压强度及减少铁水硅素总体标准差等4项课题，有针对性地制定攻关措施。各车间结合自身制约质量的问题，认真梳理生产过程各个关键控制点，细化、量化岗位操作标准，完善过程控制和应急预案管理，提升现场过程控制能力，实现产品质量稳定提升。

该部开展内部用户访问，降低工序间质量问题发生率。组织各车间开展厂际间和工序间的访问活动，征求下道工序的意见和建议，了解现场需求，形成工序间问题清单，对问题落实整改，不断提高产品质量、服务质量。