为响应国家产业政策，完成产品结构调整，天柱集团拟推进城市钢厂搬迁改造项目建设，将现有钢铁生产基地搬迁至河北省唐山市海港经济开发区。该炼钢项目极具特殊性，如全新的炉型、更完备的浊水处理工艺、更高的智能化程度要求、更多的业主生产经验的反馈，对十几个专业的设计、超过50多项的设备招采、超过10万平厂房面积及近5万吨钢构的建安提出了更高的要求。

该项目工期极其紧张，转炉推炉的方案将直接影响高跨钢构吊装、转炉现场拼装、炉前平台施工等各环节的施工进度，选择最优的拼炉及推炉方案成为业主关注焦点。为此，总包项目部先后三次组织业主、施工方、设备供应商等各参建方对推炉方案进行专题评审，最终确定采用一种全新的推炉方案——“正装推炉法”。自业主下达推炉节点后，总包项目部深感任务重，压力大，设备专业设计人员每天坚持现场全程跟踪炉壳、托圈等设备的现场拼焊工作，积极协调处理施工过程中的各类问题；针对转炉供应商到货滞后的问题，公司领导积极帮助协调，总包项目部现场管理团队积极落实“劳动竞赛”，坚持“5+2”全周无休，并主动申请夜间值守施工现场，力保全过程安全无隐患、质量有保证、进度不拖网。

此次顺利推炉，不仅圆满完成了业主下达的节点目标，也为第二座转炉顺利推炉提供了丰富的经验保障，更为炉前平台施工、除尘管道吊装、电缆桥架敷设等后续环节创造了有利条件。