聚焦“零事故”。通过TPM全员生产维修管理、厂控关键设备在线管理系统等现代化设备管理手段，该单位不断提高设备点检质量，充分发挥点检仪的功能和优势，做到设备全方位受控，实现高效的PDCA设备闭环管理。同时对所有设备进行评估，从班组到作业区形成重点设备故障源辨识和风险评价、控制体系，通过专业点检、周期性开盖检查、故障分析及时提出预防性措施，并结合设备运行状态制定点检项目、周期等，使特种设备本质化安全得到质的提升。

聚力“降消耗”。该单位将各项指标（备品备件定额、能耗、库存资金、修复率）分解到班组、个人，力求做到人人肩上有指标，扎实开展全员、全方位“降消耗”活动。针对平衡梁缓冲块出现掉块、腐蚀等现象，起不到缓冲作用，影响正常生产。该单位技术人员将废旧传送带制作成方形块，将在线使用的废旧损坏缓冲块拆除，在平衡臂两端下方焊接固定螺栓，将缓冲块固定在螺栓上，年节约备件3万余元。

聚智“增效益”。员工是智慧的汇集地。该单位通过正面引导及正向激励，集全员之智挖潜增效，员工的创新创效热情及积极性高涨。近期，新制定作业区员工改善提案及改善成果奖励办法，员工的合理化建议在作业区评审会上转化为提案，得到受理落实。2021年，该单位员工提出提质增效合理化建议42条，完成创新创效项目11项，创效约23万元。