炼铁工序积极攻打高指标，一是维护好高炉良好操作炉型，统一各横班操作思路，稳定各项参数，确保炉缸均匀活跃；二是严格控制入炉锌负荷，2020年全年锌负荷0.97公斤/吨，比2019年下降1.08公斤/吨，高炉上部基本未出现结瘤情况；三是紧盯目标，增强成本意识及目标管理意识，积极提高煤比、降低焦比；四是狠抓入炉原燃料管理及槽下筛分管理，减少入炉粉末；五是优化高炉操作，提升高炉煤气利用率，达到增铁节焦的目的；六是做好设备维护，减少非计划休风慢风情况。

炼钢工序加强工艺制度规范，不断优化转炉工艺路线，提升冶炼节奏，保证产量目标实现。该厂要求各级干部快速转变观念、解放思想、改变作风，“哈下腰”解决生产难题。在生产组织方面，围绕铁水“一罐到底”、废钢配送、铁水汽运等事项展开工作，为转炉冶炼扫清外围障碍；严格把控生产节奏，找准差距，控制好影响生产顺行的关键环节。在设备运行方面，夯实设备管理基础，精心维护、强化点检、定期检修，确保转炉工序和连铸工序的高产高效；科学组织好生产，督促协调好各个生产环节，不断巩固生产顺行、指标持续改进的良好态势，搭建起高产、稳产的生产平台。

轧钢工序紧紧围绕公司生产经营目标，按照“变、干、实”的核心管理要求，全面推进精细化管理，以降本增效为重点，全方位开展“赛马”，不断掀起降本增效竞赛热潮。该厂高度树立成本意识，对标全国一流轧制成本指标并层层分解，在各条生产线之间全面开展成本指标“赛马”；全面加强生产计划性，以效益最大化、成本最优化原则组织生产，根据轧制品规及数量，科学排产、实施微调，最大限度发挥“大兵团作战”的整体生产效率；夯实设备管理，坚持保养好、维护好、检修好各类设备，全面提升有效作业率、充分释放生产潜能、构筑高位生产运行平台；抓实安全管理，以安全保生产，以生产促效益，不断掀起生产高潮，全年超额完成公司下达的年度生产任务目标。