今年是恒通公司抓好提质增产，推动产品转型升级，集中力量全面突破，实现“十三五”规划发展的关键一年。为实现生产经营目标，该公司眼睛向内强化预算管理，层层分解各项指标，严格成本费用管理，加大考核力度，全面实施大宗原燃辅料、物资备件等招标采购，使采购成本大幅降低。该公司技术人员不断探索、积极攻关，在保证产品质量的前提下，用“废钢铁+增碳剂”替代“高价生铁”组织轧辊生产，仅此一项就降低轧辊生产成本160余万元。

同时，该公司不断拓宽采购渠道，以新实业公司下属东风湖钢铁资源利用有限公司原产生铁为基础，经过反复试验开发出适合轧辊生产的铸造生铁，降成本62万元。该公司实施夜间开炉躲峰用电进行生产，大幅降低用电费用。此外，该公司还通过采取本钢集团内部废辊回收循环利用水平、关键岗位对标挖潜、车工刀具综合考核管理，以及降低非生产性费用支出等措施，均取得显著成效。

下一步，该公司将在新修订定额成本考核基础上，对照轧辊行业先进水平，逐项对标挖潜，同时注重持续在工艺优化、技术创新、废旧资源盘活上，多订措施，多措并举降低成本，进一步提高在轧辊市场中的价格竞争力。