环保改造助推企业绿色发展

抓环保要像降成本一样，从大处着眼，细处入手，通过抓环保提标改造，不断提升企业环境质量，推进绿色发展。

为进一步降低粉尘排放和岗位粉尘浓度，实现超净排放，2017年底，该公司开始筹划对4条烧结机在线排放达标的除尘系统进行升级改造。为确保改造方案达到超净排放目标，改造前，他们多次安排专业人员考察改造成功案例，与国内烧结领域的著名设计院深入探讨最前沿的除尘技术，要求参照“2+26”城市排放标准设计。2018年底，该公司投资总金额达1.08亿元的工程全部投入运行。改造后的烧结机除尘系统设备运行平稳，各项指标均达到设计要求。

除公司级层面进行环保提标改造外，在正常生产的同时，该公司员工通过小改小革等方式，革除设备弊病，改善环境，降低员工劳动强度。

该公司湘东炼铁厂1号高炉与4号高炉炉顶受料斗存在设计缺陷，炉顶倒料有时会产生扬尘。为解决这一问题，该厂上料班员工对此进行了改造,不但完全消除了炉顶上料产生的扬尘，同时由于装置只在产生上料扬尘时开启，可以节约大量用水。

该公司安源生产区水渣场每天都有30辆至40辆水渣拖运汽车进出，车轮经常将水渣带入轧钢路段，扬尘较大。他们对进出场地车辆采取轮胎冲洗的措施，虽减少了扬尘，但员工劳动强度较大。怎么才能减少员工劳动强度？他们经过反复试验，自行设计了一个可洗汽车车轮的过滤池，施工完成并投入使用后，拖运水渣的汽车只需通过过滤池就可将车轮上的水渣清洗干净，既环保又省力。

抓环保基础设施管理

促环境质量改善

为从源头上治理污水，减少暴雨时内涝情况，实现生产区内废水排放的目的，该公司在2018年投资处理量为400吨/小时的废水深度处理项目后，又投资3000万元建设雨污分离工程，彻底结束了建厂60多年来雨污混排的历史。整个雨污分离工程按生产区域分为9个大项，涵盖11个子项目，重新构建排水系统，收集所有初期雨水和污水进行处理后回收利用，可以缓解因下雨出现厂区内涝从而影响正常生产的情况，最大程度地解决内部排水不畅问题，满足国家最新环保要求，推动企业可持续发展。

以打造生态森林旅游式工厂为契机，该公司所属各单位积极整治现场环境，加强对环保设施的清污、疏通、管道更换等，确保环保设施的正常运转。

该公司安源炼钢厂针对1号炉、2号炉汽化除尘各喷嘴流量偏低现象，对喷淋塔共七级喷嘴进行了清理，将管道全部进行了更换。同时为使除尘清污工作可视化，他们制作了清污周期展板，跟踪不同部位清污结垢周期情况。

该公司制氧厂定期对循环水系统的净水器过滤砂上层的杂质、淤泥进行清理，再补充填装少量过滤砂，使环保设备净水器处于长期有效运行状态。

加强环保数据动态监管

接受社会监督

环保数据要真实、有效，经得起检验。该公司共有在线监测设施35台，污染物排放数据与萍乡市、江西省和国家环保部门联网，实时上传，随时接受监督与检验。

为加强对环保数据的动态监管，从2018年开始，该公司安源生产区1号大门和湘东阳干生产区门口分别设立了两块崭新的电子显示屏，一串串环保指标数据在屏幕上不断滚动刷新，监测点位、监测时间、PH酸碱度、化学需氧量……这些数据与江西省、萍乡市环保在线监测装置同步，即时反映在显示屏上，供员工和市民查看、监督。