为提高高端产品质量，该厂在加强内部管理的同时，积极进行客户走访，征求意见建议，不回避问题，不推卸责任。通过组织首席操作工和技术主管走访下道工序、周边客户产线，实际了解客户对产品的使用情况和生产中出现的问题，明确了明年工作中的重点。

该厂将明年各项指标任务细化分解到车间、班组和个人，让每名职工明确自己承担的任务和目标，实现全员攻关、全员拉练的目的。为彻底解决存在的问题，该厂对33项重点支撑措施和44个攻关课题进行全面分析和总结，对攻关成效较好的重新制定了攻关指标，对攻关成效较差的重点措施重新分解攻关课题。在全厂公开招聘新课题负责人，与重点措施负责人签订责任状，并与技术专家签订技术服务协议。同时，将课题攻关指标纳入到课题负责人的KPI指标当中，根据每月完成情况在当月奖金中兑现奖励考核，激发职工立足岗位解决问题的积极性。

针对今年新钢种、新产品在生产中出现的问题，该厂大力推进有序生产管控模式，提高新产品质量。根据新钢种、新规格实际生产情况，做好产前专业评价，不断更新完善冶金规划，围绕产线分工开展新品种试制、重点和难轧钢种规格识别，做好各条产线准备工作。完善《新产品试制办法》《新产品生产过程预案》《新产品作业通知单管理办法》等，优化新产品生产组织管理，建立健全生产组织预案，减少新产品在生产过程中出现问题，提高新产品质量。