据了解，攀钢开发出具有自主知识产权的“原矿分级+强磁+重选+强磁+浮选”先进工艺流程，能有效回收低品位钛铁矿，并于2016年建成白马低品位钛铁矿工业回收示范线，2017年底实现月达产。今年以来，针对白马示范线单位钛精矿生产成本偏高的问题，攀钢在矿业公司成立了课题组，确立了研究项目、目标、进度节点和责任单位，保障研究的顺利开展。

课题组对白马示范线进行了全流程考查，摸清存在的技术问题，针对弱磁除铁、二段强磁、浮选三大系统进行了实验室探索试验。结合当前取得的实验室成果，围绕钛精矿TiO2品位在46%以上、钛精矿年产量达设计指标的研究目标，将先后开展“弱磁除铁工业优化试验”“二段强磁工业优化试验”“浮选作业工业优化试验”等工业研究，以此改造现场设备、流程，调整各项操作参数，最终确保实验室成果转化为实际生产成果。

据悉，该研究成果投入生产后，每年增产的钛精矿可创效200多万元，将为持续提升低品位钛铁矿大规模工业利用能力和攀西钒钛磁铁矿综合利用率奠定坚实基础。