责任明确提质量

2018年初，该事业部高、棒线在反复测算、制定电耗、煤耗能源消耗数据时发现，要想完成能源指标就要对相应的生产指标进行调整，如：设备作业率在原来的基础上再提升5%，加热炉热装率在原来的基础上再提升10%，小时过钢量要再提升5%等等，压力有增无减，怎么办？经过多方思考、讨论，《作业率攻关方案》、《热装率提升办法》、《班中检岗时间对比奖励办法》等刚性制度相继出台，针对现场重点设备、难点问题，通过实施包机到人，包联到班的办法，让每台设备有了“户主”，同时对班中事故实行问责考核制，细化管理人员绩效考核细则，将管理人员百分制绩效改为产量完成后按吨钢计算绩效的办法，真实体现了收入比贡献的分配原则。此外，工段进一步细化各岗位人员责任，让全天干部员工人人肩上有担子、个个身上有压力，为提质增效工作奠定了基础。

管理创新提效率

为充分调动员工积极性，该事业部大力开展作业率、产量攻关劳动竞赛，对各班组的生产中废、误机进行原因分析、制定保证措施、并在班前会不断强调，同时与兄弟单位龙钢公司每日产量及指标进行对标，定期通报产量完成进度，从工段到班组层层对比、赶超，并按攻关要求进行班、日产量及指标通报，为班组之间进行“追赶超越”提供数据依据，为各项指标的提升提供了源源不断的动力，为提质增效创造了条件。

同时，该事业部高、棒线工段坚持以问题为导向，积极开动脑筋，针对制约指标提升进度的问题，如：生产线人员紧缺加之新工增加后班组整体实力薄弱等，及时组织各班组建立了师带徒一对一帮扶提升操作水平办法，并整理出日常生产中堆钢事故问题分析资料下发班组学习，逐步提升各班组整体实力；各班组还通过严抓工艺操作，确保轧线上温度控制稳定、料型控制稳定、质量控制稳定，从工艺控制上为生产顺行打好基础。

截至3月中旬，该事业部动能消耗逐步下降，尤其是电耗控制已达到目标值以内，生产指标也在不断提升，高、棒线4条生产线已刷新日产记录2次，班产记录5次，能源消耗中电耗成本节约3元/吨、煤耗及其他生产指标也向着目标值大步挺近。