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首钢矿业运输部群策创新工作室自制打孔平台提高自翻车改造效率

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-04-14  来源:我的钢铁网  浏览次数:588
 
核心提示:首钢矿业公司运输部自翻车密封改造是通过将橡胶皮切割成条状,然后对皮带条进行打孔、安装,整个工序全部要靠人力一步步完成
       首钢矿业公司运输部自翻车密封改造是通过将橡胶皮切割成条状,然后对皮带条进行打孔、安装,整个工序全部要靠人力一步步完成。为减少改造时间,保尾砂工作高效运行,车辆修理段群策创新工作室研制了打孔专用平台,提高了打孔效率。

自翻车改造用的橡胶条外层是胶皮,内有高密度线层,而且需要在每条皮带上画好位置才能进行穿孔,改造中单单皮带打孔一项作业项目就非常耗费人力,关键是数量非常大。初期使用烫孔方法,后改用钻机打孔,但终究要一个一个孔地划线再打孔,最快4个人连续作业每完成5根打孔需要约15分钟。群策创新工作室为提高打孔效率,研究自制了打孔专用平台,他们确定了“远端定位”法,先使用一个孔定位定尺,直接在打孔过程中同步确定下一个孔的位置,简化了划线流程。同时考虑钻头长度和打孔效果,目前可一次性打3—4层胶皮。安装专用平台后,经使用每15分钟可以完成18根皮带打孔工作,工作效率提高了3.6倍,同时也降低了职工的劳动强度。

 
 
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