随着高炉原料、炉况条件变化，高炉铁水成分硅、锰含量偏低，特别是硅含量低于0.25%的比例高达56%，低于0.20%的比例近35%。在低硅铁水条件下进行冶炼，一方面转炉炉渣“返干”，氧枪、烟罩粘钢严重；另一方面转炉炉渣渣量偏少，不利于溅渣护炉。

为破解难题，棒材事业部发挥产线技术人员和郭忠技能大师创新工作室作用，从技术质量专业管理和岗位操作协同进行攻关，通过多次实践和调整，形成了低硅铁水“一高一留”操作方法。“高”即冶炼前期高枪位操作，前期氧枪枪位从1.65米增加到1.85米，高枪位化渣时间从2分钟增加到3分钟，同时在冶炼到5.5-6.5分钟时提枪化渣一分钟，进一步提高渣中氧化铁含量，促进炉渣全程化渣。“留”即采用留渣操作，解决渣量偏少的问题。通过以上措施，目前炼钢作业区已经杜绝粘钢换枪现象。溅渣护炉效果良好，转炉炉况维护正常。