标准化管理加速产品高端化

标准化操作是标准化管理的重要内容，该厂每周召开标准化推进会，通报自查、联查中发现的违规问题，逐步提高职工标准化操作的自觉性和标准化操作意识。“冶炼Q550D-Z1品种钢需要注意哪些重点操作要求？”“第一要结合铁水基础信息合理控制前期倒渣时机，第二要求出钢过程严格执行双挡渣操作。”这是该厂为提高职工标准化操作技能，利用班前会时机，以随机抽查的形式开展的一项提高职工操作技能的岗位小问答活动。

“我工作十几年了，操作流程都会，之前没太把标准化操作当回事。不过，如果不严格按照标准化操作，有时还真会出现操作失误。所以，标准化操作很有必要，我要认真学，更要灵活用。”该厂转炉车间丁班职工栗振军感慨地说。

该厂还结合专家包保产线、技术主管包保品种生产的实际，进一步梳理、完善操作规程和岗位作业指导书，形成标准化的过程质量操作体系，减少了冶炼过程波动。“通过强化生产过程管控，尽早发现并及时处理班中问题，纠正不规范操作，促进了标准化操作再上新台阶。”该厂生产技术室王博利介绍说。

“推进岗位标准化，意义重大。对于不良操作习惯，我们要反复抓、抓反复，以此增强职工标准化意识，改变不良操作习惯，持续提升操作水平，由此带动技术经济指标的改善，确保产品质量的稳步提升。”谈到标准化管理工作，该厂厂长周素强感触颇深。

此外，该厂建立内部工序沟通机制，以连铸作为精炼的客户、精炼作为转炉的客户方式开展对话活动，认真倾听内部客户的声音，解决工序间普遍存在的制约生产、质量等方面的“瓶颈”问题。通过工序对话方式，明确了改进方向，提升了工序间协作能力，促进了全厂各项工作的全面提升。

把技术优势转化为竞争力

持续提高品种钢比例，技术支撑是关键。该厂按照“关键人员回归关键岗位”的原则，充分发挥技术人才的优势，将12名技术人员合理配置到产线。

2月11日，该厂精炼技术员常立山早早地来到RH精炼生产现场。他一面熟练地打开生产管控系统查看产品质量控制情况，一面向夜班作业长详细了解夜班生产和设备情况，为即将开始生产的重点品种钢Q550D-Z1做准备。Q550D-Z1品种钢主要用于制造工程机械、矿山钢结构件等，成分控制要求严苛，钢水纯净度极高，属重点品种。接到生产合同后，该厂生产技术科组织技术人员先后召开了3次品种钢冶炼预备会，根据客户订单要求，并结合现场实际设定了9项关键工艺控制点，明确了每名产线技术人员的任务。

在生产过程中，操枪工谢红岭合理控制前期温度，利用低枪位冶炼—高枪位冶炼—低枪位冶炼模式，进一步提高前期渣化效果。这样操作的目的就是解决在当前铁水条件下品种钢脱磷难的问题。“依据现在的铁水条件，想保证品种钢冶炼成功率，必须控制好前期温度，提高前期脱磷效率，进而保证终点温度和磷含量满足工艺要求。”该厂技术员宿永波指着电脑屏幕上的成分传输系统向《中国冶金报》记者解释道。随着第一炉钢水的顺利出炉，宿永波又叮嘱炼钢工王志刚注意双挡渣控制，降低回磷量。最终，在他们的共同努力下，该炉钢水磷含量为0.013%，出钢温度也完全符合目标要求。

该厂把技术人员配置到产线跟班作业、指导生产，加强生产全流程管控，及时梳理操作过程的难点和关键控制点，目的是为产线提供技术保障，全面提升产品竞争力。

劳动竞赛助力职工加油干

持续提升品种钢质量，是该厂生产环节中的一道靓丽“风景”。然而，冶炼品种钢，不仅有技术、质量方面的要求，而且需要广大干部齐心协力、撸起袖子加油干的工作豪情。

为鼓舞广大职工干劲，该厂开展“提品质、增品种、稳质量”劳动竞赛。竞赛过程中，该厂全面梳理各工序关键质量控制点和作业标准，实行技术人员跟班指导生产，加强工艺过程控制。成立质量精益控制小组，对过程指标进行日分析、周总结，做到发现问题及时整改，并进一步提高连铸机维护质量，完善铸坯外在质量检查制度和质量停机制度，为稳定产品质量奠定了坚实的基础。

随着劳动竞赛的深入开展，该厂职工工作热情高涨，形成了你追我赶的劳动热潮。围绕品种钢提档上量、稳定质量等难点问题，转炉工序在稳产基础上，逐步固化低磷、低硫品种生产操作模式，为品种提质上量打牢基础；精炼工序针对钢包自开率、内控成分合格率等重点指标开展攻关，提高钢水质量；连铸工序以连铸机拉速恒定、提高设备精度等为重点开展攻关，进一步提高铸坯质量。

该厂党委书记王彦祥介绍说：“劳动竞赛不仅赛出了职工们的干劲，还增加了职工立足岗位顽强拼搏的信心，为全面提升产品质量创造了条件。”

今年2月份，该厂铸坯综合合格率达到99.91%；内控成分合格率达到97.6%，环比提高0.3%，Q550D、Q690D等重点品种钢兑现率达到100%。