各单位在设备运行管理中，坚持“旧的能用不换新、坏的能修不领新”和“自主维修为主、外委修理为辅”的原则，通过技术维修人员的“巧手”拆卸拼装、等功能替代、补焊加工等手段，修复取料机斗、加湿机叶片、废旧皮带、装拔辊器、四切分穿水、移钢小车、链架装配、废旧导辊、气体分析仪采样泵、电动盲板阀、电除尘卸料阀、雷达料位计、SVG装置模块单元等13项修旧利废项目的大小备品备件1242台件。投入不到1.8万元就修复了原值近34.25万元的“残疾伤病”“废旧”设备，使它们重新焕发出活力，达到使用要求，投入到生产中，为企业创效近15.33万元，减少和降低了设备运行管理及备品备件采购成本，实现了变废为宝，小投入换来大收益。

为鼓励和激发员工参与修旧利废的工作热情，该公司设备管理中心对照设备修旧利废管理制度相关奖励细则，从创效金额中拿出1.65万余元奖励给参与修旧利废及验收工作的员工。此外，为进一步推进修旧利废工作，该中心还积极开展各类维修技术培训及比武和“查找提献改”（查漏洞、找原因、提措施、献良策、改不足）活动，深度挖掘企业降本增效潜力及员工技术素养潜力，为企业持续实现降本增效和提升员工维修技能添加了浓墨重彩的一笔，为公司冲刺全年经营奋斗目标做出了积极贡献。