原来烧结系统全富矿烧结过程中混合料透气性太好，导致烧结机台车炉篦条、隔热套烧损严重，烧结烟气温度高，脱硫系统直喊受不了，备件损耗每天增加2000元，大家的心情和烧结烟气一样焦热不堪!

“办法总比困难多，以前料场透气性不好，我们设计安装了料层破壳机，现在料层透气性过度，我们有什么好办法来解决？”

“能不能想个办法将料层压实些，将料层透气性减弱。”

“可以在台车料面上加个压料辊，将松散的物料压实。”

“这个想法好，走，到现场再看看装在哪？有没有空间？怎么装？”炼铁事业部副部长郭国华带着设备人员直奔现场研究方案。

铃铃铃……“知道了，就安排”郭国华接完电话喜笑颜开“刚接到通知，后天要检修，计划停机10小时，这可是难逢的好时机，大家加把劲将压料辊在后天的检修过程中安装投用，时间紧迫我们分头行动。”

“肖工，现在就开始现场测量，小李配合，明天上午9:00将制作安装图纸拿出来，要不晚上加个班？”

“没问题”

“薛工明天上午找齐材料，明天下午全面制作压料辊，通宵做好，赶后天上午安装，有问题没有？”

“没问题”

大家像打仗一样，接到自己攻占的“山头”后，各自散去，筹备自己的“人马”，追着时间的尾巴，必须打赢这场会战。

“图纸到位”，“焊工钳工都到位”，“备件材料到位”

“压料辊外壳完成”，“内部配重完成”。制作场地灯火通明，人员穿行其间，看似混乱，实则有条有紊。当清晨那一抹斜阳洒向大地，压料辊在焊工师傅们一夜的赶工下基本完成。在阳光照耀下，金属色的压料辊在晨曦的映射下泛着寒光，透着对降本增效坚定的决心和不服输的拼劲，大家脸上的汗滴勾画出硬朗的线条，彰显出钢铁工人的坚韧和担当，不禁让人肃然起敬。

时至中午，大家齐心协力将压料辊用行车缓缓的吊至烧结点火炉旁，一个螺丝、一个钢板、一个销钉都不能马虎大意，每个人心里都明白，如果因为一处细小的失误，所有人的努力就等于零。“等待开机验证，大家休息一下”郭国华说完，自己却走近压料辊用手摸着每一个焊缝和螺钉，就像审视一个价值连城的宝贝。

晚上9:00，随着台车布满混匀料慢慢前行，台车压料辊在自重与混匀料的拖动下平缓的转动，在台车料面上留下了平整的印记，完美实现了压实混匀料的功能。根据运行24小时的监测，料层透气性改善后，烧结烟气温度由180℃降至合理的140℃，有效降低了台车炉篦条烧损严重的问题，这40℃的温度比秋后的“老虎”更牵动大家的心。