该厂相关部门负责人肯定了QC成果对改进质量、降低消耗、节约成本及降低安全风险取得的效果，总结了2015年QC活动过程中暴露出来的问题，如部分车间活动成果率低，没有成效突出的成果，部分小组成员对QC活动知识掌握还比较欠缺，成果中存在数据分析不够严谨、原因分析未到末端、统计工具运用不恰当等问题。并对2016年开展QC活动提出要求，小组成员要学习质量管理的方法与知识，运用5M1E的分析方法全面、系统地分析、查找问题；运用适合的统计工具分层整理数据，发现问题的症疾与质量特性变化的规律；运用5W1H的原则制定措施，使措施能执行、能落地、有效果；运用PDCA循环的思想持续改进。同时要求QC小组要有大胆创新的思维，坚持问题导m真开展好QC活动。