棒材生产线在长期生产中由于通尺材产生量较大，导致生产过程中精整切损量增大，直接影响轧钢综合成材率指标的提升。为降低轧钢生产过程中通尺材产生量，进一步提升轧钢综合成材率指标，从今年1月份开始，轧钢厂按照长钢公司要求，在棒材生产线组织实施钢坯定重全定尺生产。组织专业技术人员对钢坯全定尺生产进行工艺优化，优化了3号飞剪倍尺剪切精度及轧钢工艺轧制参数，制定下发了《棒材全定尺生产管理制度》，加热炉、轧机和精整作业区紧密配合完成各规格钢坯定重。同时加热炉作业区严格收坯管理，轧机作业区重点稳定切分线差、负差，精整制作7米、9米和12米定尺临时挡板。此外，为消除炼钢厂钢坯坯重波动范围较大的影响，最后一根倍尺采取切12米定尺不切9米定尺、切9米定尺不切7米定尺的措施，进一步降低了通尺材的产生量，同时也降低了生产过程中的切损消耗，确保了棒材全定尺生产的稳步推进。