针对传统人工监控与物理隔离方式存在的盲区多、响应滞后等突出问题，本钢北营炼铁总厂创新研发了该系统。通过在卸料车与轨道上安装高精度定位读码器及地址编码器，该系统实现了对多个卸料车位置的实时精准追踪，将定位误差控制在极小范围内，有效解决了传统定位方式受环境干扰导致的精度难题。

在M5与M6卸料车轨道中部，该系统特别划定支撑钢柱前后各5米范围作为虚拟安全管控区域。当卸料车接近或进入该区域时，该系统即刻自动触发停车指令，从源头上消除了卸料车与巡检人员之间的碰撞风险。“毫米级定位技术的应用，使我们能够第一时间捕捉到卸料车的微小位移，将事故预防从‘事后处理’提前至‘事前预警’。”该项目负责人表示。