烧结点火炉是钢铁企业烧结工序的“启动引擎”，通过快速点燃烧结机台车上的混合料表层燃料形成初始燃烧带，为后续“自动蓄热”烧结传递热量、奠定基础。其运行状态直接决定烧结生产的启动效率与产品质量，温度不足会导致返矿量增加，温度过高则易造成表层过熔结壳，影响烧结矿强度。

此次投用的智能温控系统，为点火炉稳定运行提供了关键保障。系统能大幅减少点火室温度波动，正常工况下90%的时间内，点火炉温度可稳定在设定值±30℃，无需人工额外调控即可满足生产需求；同时具备异常识别能力，即便南北侧任一温度传感器出现数据错误，系统仍可正常调控，全力保障生产连续性。此外，系统已接入PLC信号，可在原有Wincc控制系统中实现功能启停，大幅降低操作门槛，进一步提升了烧结生产的自动化与智能化水平。

此次一炼铁烧结点火炉自动化智能控温的实现，是敬业集团以智能化赋能高端制造、推动技术自主创新的又一具体成果，未来，敬业集团将持续以技术创新为核心，推动智能化技术与生产各环节深度融合，不断破解生产痛点、提升生产效能，为集团高质量发展、产品高端化筑牢智能根基，助力钢铁行业绿色高效发展。