本次检修任务艰巨！核心攻坚目标锁定两项：更换三节水冷套管，以及45米DN1800大规格除尘管道。超大管径物料运输难、作业现场粉尘重、低温严寒天气苦，多重挑战叠加，正是对全体检修人员意志与专业本领的硬核检验！

为抢工期、保质量，团队实行白夜班两班轮换、24小时无缝衔接的作战模式。夜班人员顶风冒寒，在高空作业平台上精准操作；白班人员趁热打铁，细化后续工序。“虽然天寒地冻，但想到能为生产抢时间，这点苦不算啥！”钳焊工李绍亮裹紧工作服，手中的焊接操作却丝毫未受影响。全体参战人员心往一处想、劲往一处使，技术员穿梭指导、操作工精准作业、安全员全程巡查，每一个环节都衔接紧密、一丝不苟。

“提前把功课做足，才能打有准备的仗！”检修前期，炼钢厂维保工序负责人庞伟林在专项部署会上掷地有声。为确保检修万无一失，团队提前谋划、精准施策：全员上阵完成管道清灰预处理，逐点排查安全隐患，形成详细的问题清单；反复推演物料倒运方案，优化吊装与运输流程，确保每一批物资都能精准高效到位。

“各小组注意，夜班交接开始，重点核对管道对接精度参数！”深夜23点，寒风凛冽，厂区上空的照明灯格外明亮。夜班负责人覃义带着组员来到作业点，与白班人员仔细交接。白班班长焦伟擦了擦额头的汗水，指着检修台账叮嘱：“水冷套管弯头节冷却水进出口法兰密封垫已更换，注意吊装时的平衡度，风速超过6级就暂停作业。”覃义点头回应：“放心！我们一定把好质量关，绝不掉链子！”

6日下午16时，当最后一段管道精准对接完成，现场响起热烈的掌声。此次检修的提前完工，不仅大幅提升了1号AOD炉除尘系统的运行稳定性，为炼钢厂后续高产稳产筑牢设备根基，彰显了炼钢厂维保队伍的硬核实力与责任担当。