此次双突破的实现，绝非偶然，而是宽厚板厂全体干部职工以"成本效益最大化"为核心指导原则，凝心聚力、攻坚克难的必然结果。在管理机制创新方面，宽厚板厂持续完善"一人一表"绩效考评制度，将产量、质量、成本、安全等关键指标细化分解至每个岗位、每位员工，形成"人人有目标、个个有压力、事事有考核"的闭环管理体系。在生产组织过程中，宽厚板厂坚持"人、机、料、法、环"五要素工作机制，以轧线班轧制块数、精整小时剪切块数、吨钢消耗为关键过程指标，实施精细化管理。在工序协同方面，宽厚板厂深化与炼钢、质检部门的合作，并积极加强与销售、库房的联动对接。

为筑牢质量防线，宽厚板厂建立健全"三级质量管控体系"，从原料入厂、生产过程到成品出库实施全流程、全方位监控。99.94%的一级品率背后，是全体质量管控人员"吹毛求疵"的严谨态度和"精益求精"的职业追求。

为确保生产安全稳定，宽厚板厂开展设备隐患专项检查，积极推进能源隔离试点工作，在"百日安全0事故"专项行动中，实现安全生产零事故，为产量和质量的双突破提供了坚实的安全保障。

此次站在新的起点上，华西基地宽厚板厂全体干部职工将以此为契机，总结经验、再接再厉，不断优化管理机制、提升技术水平、强化协同合作，向着更高的目标迈进，为华西基地的持续健康发展贡献更大力量。