高炉工序严格遵循“均衡、稳定、经济、高效”生产原则，通过优化炼焦配煤结构，创新高炉生产工艺操作技术，实施“大风量、高富氧”冶炼模式，优化炉料配比，稳步加大钒钛矿用量，持续推动燃料消耗成本压降。上半年，攀枝花基地烧结矿返矿率、喷煤比、高炉铁损等主要技经指标持续优化，其中，新3号高炉生铁成本较同期降低23.28元/吨。西昌基地焦化工序全焦净成本、煤气单耗等主要指标达到行业领先水平；生铁产量超计划完成，5、6月生铁成本连创近五年新低，三座高炉月均利用系数达到国内钒钛矿冶炼先进水平。

铁钢界面稳运行降成本。通过优化生产组织、细化作业流程等综合措施，实现各工序高效协同。上半年，攀枝花基地铁水罐周转率提升至3.25次/罐·天，铁水温降131℃，钢轧界面主要技经指标热送热装效率完成挑战目标；板材厂普冷产品工序成本首次实现“破四见三”，创历史最好水平；成都板材降本完成奋斗目标。西昌基地铁水罐周转率提升至4.48次/罐·天；铁水温降连续4个月“破八见七”（温降从80℃降至70℃），达到行业领先水平；工序废钢单耗较同期提升31.81%，吨钢油耗行业领先；炉渣二氧化钛含量及铁水含钒量创本年度最优水平，钒制品双回转窑转化率达到87.5%以上，成本大幅降低，实现钒产品稳产增产。

物流降本创佳绩。通过优化进口矿最优运输方式，加大精矿和周边高粉使用量，降低矿石运输成本。加强对大宗原燃料统筹，在保证清洁运输比例80%的前提下，适时增加南线煤占比，优化压降采购物流成本。加快推进西南区域和成渝地区供销物流循环专线，提高产品运力衔接，实现销售物流成本持续压降。用好铁路运费站点优惠政策，协同西部物联等单位，持续做好延占费压降工作。上半年，采购、销售、生产物流成本超计划完成降本目标。

能源系统大力开展聚“气（汽）”发电创效行动，发电量较去年同期增加0.68亿千瓦时，攀枝花基地电力降本任务指标超额完成。

目前，普钢板块正积极探索降本增效新路径，通过集约生产、经济冶炼等措施，发挥铁前钢后等降本优势，奋力推进全年降本增效目标完成。