J1800HS（30MnB5）是一种高强度硼合金钢，兼具优异的韧性和抗疲劳性能，适用于轻量化、高安全性要求的零部件制造，广泛应用于汽车零部件生产以及工器具制造等领域，包括汽车车身A柱、B柱等关键安全部件。

因其高强度的性能特点，在生产过程中极易出现翘曲、氢致延迟开裂等现象。为此，宏宇新材料公司研发团队聚焦J1800HS（30MnB5）生产难题，通过系统性工艺优化与技术创新，成功攻克这些关键技术瓶颈。

在酸轧机组试产阶段，研发团队重点验证轧制工艺适配性，经过大量试验，最终找到最优工艺参数，实现机组运行稳定，产品板形、表面质量及厚度精度均达到工艺标准；在罩式炉退火及平整轧制环节，研发团队精准调控退火温度曲线与保温时间，依托高精度轧制参数匹配，优化钢板内部晶粒组织，实现力学性能均匀性与表面质量的双重提升。

在产品质量把控方面，研发团队针对产品特性及客户工艺需求，制定氢致延迟开裂敏感性评估专项方案，并同步开展淬火试验，以此保障材料的可靠性，为客户提供定制化技术支撑，确保产品在工况下的稳定性与安全性，助力达到产品性能与成本效益的最优平衡。

技术人员表示，下一步，宏宇新材料公司将深耕高强度钢领域，进一步优化J1800HS（30MnB5）产品生产工艺，严控产品质量，提升产品性能，以技术突破驱动产品升级，持续提升市场竞争力。